行話說得好“七分靠制版，三分靠印刷”，印版質量的好壞對于凹版印刷中至關重要，印版滾筒的加工精度，對套印的影響也至關重要。在印版滾筒的圓跳動、同軸度、圓度、錐孔的錐度等因素中，加工精度對套印的影響最為直接、關鍵，其他因素都可不同程度地表現為印版滾筒運轉時的圓跳動。

印刷廠印版滾筒對套印有何影響？

圓跳動：

1、印版滾筒的圓跳動誤差較大，會導致薄膜張力變化無規律，并不同程度地改變整個印刷路徑的長度。

2、印版滾筒兩端的錐孔偏差較大，則會使固版錐頭和錐孔不能實現緊密配合，印刷時就會影響印版滾筒的運行精度，從而影響印刷套準。

3、印版滾筒兩端錐孔與印版滾筒的同心度也直接影響著印版滾筒的平穩運轉。如果印刷廠印版滾筒在安裝（焊接）錐孔時不能達到較好的同心度，必然會對印刷套印帶來不利的影響。

直徑偏差：印版滾筒直徑偏差會引起套準偏差。一般用于OPP薄膜、PET薄膜印刷時，印版滾筒直徑差為0.03mm，而用于PE薄膜印刷時，則為0.05mm。如果印刷廠印版滾筒直徑偏差超差，就會給印刷帶來很大的困難。所以，在加工凹印版滾筒時，必須嚴格地將印版滾筒的直徑誤差控制在允許的尺寸偏差范圍內，同時印刷廠裝版時應嚴格按照設計版序裝版，否則就不會引起不必要的套準偏差。

套印標記錯誤：套印標記誤差會影響系統的跟蹤套準。套印標記是套準系統的信息來源，它記錄著套準（包括橫向套準和縱向套準）的有關數據信息。在印刷過程中，套準信息是根據標記位移的變化量來對印品的套印進行調節的。因此，印版滾筒印刷廠必須保證套印標記的位置準確，若超出了可調節的誤差范圍，必將會影響系統的跟蹤套準，達不到準確套印的目的。

印版滾筒的清潔度：印版滾筒的清潔度會影響安裝進度。裝版時，印刷廠必須確保印版滾筒兩端錐孔和固版頭清潔，不能黏附油墨或其他雜質，否則就會影響安裝進度。裝版完畢后，應用手試轉，檢查印版滾筒是否靈活、是否有松動現象。印刷前，還可用分度表或徑向跳動儀檢測印版滾筒是否存在圓跳動，以便及時調整、保證印刷質量。